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产品详情
领诺智能装备有限公司的选择性三防涂覆系统提供一个清洁、高效的全自动选择定位三防涂覆过程,避免喷涂到所选择的区域外,从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能确保25u-200u厚度的三防涂覆效果均匀一致,较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进,大大提高生产效率和产品质量。大幅度减少人力成本,提高及稳定产品涂覆产量、质量。防止人工喷涂或刷涂作业环境对产品的污染,并减少因三防漆挥发性气体对作业人员的伤害。减少三防漆的浪费及暴露在空气中,且防止三防漆对周边工作环境的污染。
传动性能:
领诺选择性三防涂覆系统提供可编程控制的三轴传动平台,采用精密丝杆模组传动系统配伺服电机,定位精度可达0.02mm。其中Z轴方向能根据异型器件高度自动上升及下降喷嘴,以调整单次喷涂范围。从而能更好地控制关键区域的喷涂效果,提高生产连续性。
功能扩展:
所有领诺三防涂覆系统可采用单机式或在线式操作,满足用户不同应用场合。
领诺涂覆系统
领诺三防涂覆系统的控制软件,易于学习、编程、操作,并具有以下几种喷涂模式。
三维线状喷涂模式:
X、Y、Z轴可同时连续运动,控制喷嘴从起始点到预定编程位置。
点式喷涂模式:
系统将喷嘴移动到预设坐标,并控制阀门开关时间进行喷涂,再将喷嘴自动回撤到预定高度。
弧线喷涂模式:
只需在X、Y平面上设定起始点,中间点及终点位置,系统即可自动完成弧线喷涂。
模拟运行:
完成编程后可用机器进行不出料的模拟喷涂,确认喷涂轨迹及步骤是否正确,同时确认是否对PCB板工件造成损坏。
喷头参数设置:
可设置喷头移动速度、移动间距、喷头高度等参数,实现不同类型PCB板的不同喷涂要求。喷涂区域显示:
完成编程后可直观显示该程序喷涂区域,方便操作者确认编程及喷涂区域的正确性。
自动喷涂阀门切换:
在编程过程中可针对PCB板不同区域的喷涂要求,自动选择不同的喷嘴(针式点胶嘴、细雾花喷胶阀)以保证喷涂质量,确保达到喷涂效果。
区域喷涂:
通过设定两点坐标,设定喷涂间距自动生成轨迹。
69拼板喷涂:
通过编辑1块产品的程序,可自动生成轨迹。
一维码二维码调取程序:
通过扫码枪识别产品调取相应程序。
CCD视觉编程和定位功能:
通过CCD视觉系统,使编程更加便捷,产品喷涂前,通过CCD视觉MARK定位。
视觉拼板自动识别功能:
视觉扫描自动定位识别拼板数量,完成不良品不喷涂,减少三防漆的浪费。
ByPass功能:
有产品不需要喷涂时,Bypass开启直通模式。
胶阀选配:
系统可搭配点胶阀,喷雾阀,水帘阀,压电阀,螺杆阀等阀体,满足客户的不同喷涂要求。
MES:
可定制MES端口通信,读取产品生产数据。
低胶量报警:
可配备低胶量报警功能,材料剩余量提醒。
机体参数 | |
机架外型尺寸L*W*H | L1000mm*W1200mm*H1650mm |
重量 | 450kg |
控制部分 | |
控制方式 | 电脑+控制卡 |
操作方式 | 电脑式控制 |
编程方式 | 无线数控教导盒 |
运行程序存储数量 | 10000个以上 |
PCB输送部分 | |
PCB传输高度: | 920±20mm |
运输速度: | 10000mm/min |
传送方向: | L→R(R→L) |
传输马达功率 | AC220V 60W |
调幅部分 | |
PCB宽度范围 | 50-450mm |
调节方式 | 自动调节 |
工作部分 | |
XY轴驱动方式 | 伺服电机+精密丝杆滑台 |
XY轴运行速度 | 600mm/s |
XY轴定位精度 | 0.02 mm |
Z轴运行速度 | 600mm/s |
Z轴驱动方式 | 伺服电机+高精度丝杆滑台 |
Z轴定位精度 | 0.02 mm |
胶阀上下: | 2个双杆气缸带动 |
胶阀数量: | 2个 |
胶阀类型: | 1个小雾花喷阀、1个点胶阀 |
PCB板大小 | MAX:W450mm*L450mm |
PCB板元器件高度 | MAX90mm |
针式点胶阀涂覆宽度 | 最小涂覆宽度:2mm |
针式点胶阀针嘴大小 | 0.8mm |
边缘清晰度 | ±0.5mm |
细雾花涂覆宽度 | 涂覆宽度:6-8mm |
喷涂厚度 | 0.03 mm --1mm |
料桶容积 | 一个10L不锈钢压力桶 + 一个2L清洗用不锈钢压力桶 |
清洗功能 | 设备自带清洗功能 |
抽风净化功能 | 设备自带抽风净化功能 |
控制部分参数 | |
照明部分 | 设备自带照明光源 |
检测部分 | 设备自带UV检测光源 |
电源 | AC220V |
气源 | 4-6kgf/cm2 |
总功率 | 1.8KW |
功能说明:
1.控制部分:电脑+控制卡控制,采用 19寸显示器、鼠标、键盘操作方式控制,编程简单,操作方便;自主研发的涂覆系统,维护方便;无线数控教导盒为自主开发制作的手持式手柄,方便实用。。
2.机架部分:机架采用全钣金一体式折弯焊接设计制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观,清理方便。
3.工作部分:X,Y 轴为伺服马达驱动高精度丝杆滑台带动工作部分运动,Z轴采用伺服电机配备丝杆滑台,高速,精密,稳定;
4.喷雾阀采用精细调压阀,稳定的气压系统保持出胶量的一致性,更能精准有效地控制边缘清洁度。胶枪上下采用升降气缸带动,平稳、精度高。
5.输送部分:输送方向从左到右方向输送;动力采用马达带减速箱,运输速度 10 米/分钟;自主开发的输送线铝材方便、美观,输送方式为链条传动,输送宽度由梯形丝杆自动手动调节,调节精度更高,调节范围为50-450 毫米;链条为5mm加长销不锈钢链条。
5.供胶装置:10升不锈钢压力桶。
6.抽风装置:配备专用抽风口。
7.浸泡装置:专用不锈钢杯子,设计巧妙、更换方便。
8.照明检测部分:设备配有照明系统,并自带检测光源,方便实用。
9.清洗胶阀功能:设备自带清洗胶阀功能。