QPL-100脉冲除尘履带式抛丸机

产品介绍：

履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理.凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛边的倒钝，锻件和热处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现，其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等，经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑，发蓝，钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆、涂饰提供良好的基面，通过本机器抛丸处理后的工作可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表现强化，增加其使用寿命。

机器主要结构：

履带式抛丸主要有抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构，除尘机构，电器控制系统等组成。抛丸器内腔、抛丸器叶片、抛丸室内壁均用高铬耐磨的铸铁作为内墙衬板，以提高使用寿命。

工作原理：

丸砂提升分离机构将弹丸、碎丸、粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重的抛丸器溜槽进入高速旋转的分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，以一定的线速度呈扇形抛向工件，从而使工件表面得到抛丸清理。抛丸室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使抛丸室内的所有工件及工件的所有表面均能得到抛丸清理。同时，丸砂又返回提升分离机构，经分离后循环使用，履带反向旋转时，工件倒出

产品特点：

清除金属表面氧化皮、锈蚀、残留型砂和表面粘结物；提高金属表面的机械性能；优化工件表面工艺状态；提高工件表面质量。

（1）本机采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

（2）结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

（3）清理室采用高铬锰板，耐磨耐冲击，强度好。

（4）双吊钩结构，彼此独立工作，互不影响，提高生产效率，吊具采用行星原理，自转公转同时进行，处理后的工件不存在阴阳面。

（5）二级除尘（旋风除尘，布筒过滤器），吸风量大，灰尘过滤干净，空气排放符合环保标准。

（6）装配严谨，优质轴承、电机运转噪音底。

适用范围：

本机型适用于多种中、大批量的锻件、铸件及钣金件的清理或强化，尤其对除锈后表面毛化，增强喷涂的附着力，更加适宜。

抛丸清理室中包括橡胶门皮、螺旋罩盖板、扎制锰钢板，丸砂提升分离机构包括提升斗和风选箱。抛丸清理机一般用于工程机械，矿山机械，化工设备，压力容器，汽车配件，船舶桥梁，建筑型材，健身器材，交通设施等行业。适用于其零件或产品的终端工艺的前期工序处理，提高其产品的表面质量和抗腐蚀性能。清除金属表面氧化皮、锈蚀、残留型砂和表面粘结物.

工作步骤：

（1）丸砂通过抛丸器高速旋转甩出、击打工作便面；

（2）击打后到处散落的丸粒流向清理室底部，通过清理室下旋转的螺旋输料器；

（3）螺旋旋转，将丸粒输送进提升机；

（4）经过提升，丸粒不断的被甩进上螺旋输送机构；

（5）上螺旋输送器将丸粒送入流量控制阀；丸粒控制阀保持打开状态，使丸砂顺利的流入抛丸器；

（6）抛丸器再将丸粒甩出。如此反复击打工件表面达到清理效果。

（7）丸粒击打工件产生大量灰尘，灰尘进入除尘器，经过过滤，排除干净的空气。

机型型号：

　　该抛丸机型号有QPL50、QPL80、QPL100、QPL200等。

主要技术参数

注：图片仅供参考，具体型号请联系厂家确认