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新格尔自动喷涂有限公司组织了一批从业经验丰富、有外资技术背景的专业涂装设备设计开发和制造施工团队,以创新技术为核心,降低成本为目标,精诚致信为宗旨;致力于喷涂领域的设备应用开发、设计制造、跟踪服务事业。
涂装技术的发展必须符合经济效益高现,高效率,生态平衡,节约能源等四个原则。而粉末静电表面涂装正是具有优质,高效低耗,无污染等优点。因此,这项新技术在“七五”期间就被国家经委定为七十项重点研究和推广的新科技项目之一。 在推广这项新工艺时,我们首先对粉末静电表面涂装工艺的基本原理及其应用后的效益(经济效益,社会效益)作一简单的介绍。
一、粉末静电表面涂装原理:
粉末静电喷涂首先要有产生直流高压的高压静电发生器,和把粉末喷射出来的喷枪。能常情况下,工件接地,喷枪尖就接负高压,负高压是高压静电发生器供给的。当喷枪靠近工件,就产生电晕放电现象,粉末从喷枪口喷射出来,经过电晕放电就带上了负电荷。这带负电荷的粉末微粒在静电力和压缩气流的作用下到达工件表面,在粉末微粒的其它部分的负电荷与工件之间具有静电吸引力,使粉末微粒吸附在工件表面上,以至敲打工件,粉末和同粒也不易脱落。因为粉末微粒具有较高的电阻,故微粒上带的负电荷不易漏掉,从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面,但微粒的电阻是越不大越好,电阻过大,粉末微粒上就不易带上负电荷,造成吸附力小,一般粉末微粒的比电阻在102-103Ω为宜。通过静电喷涂,可使粉末均匀地容聚于工件表面,又因为带负电荷的微粒之间具有相斥的力。这种斥力有助于分散微粒的作用,工件表面吸附的粉末粒层达到一定厚时,不会再加厚。从而保证了当工件固化后,表面的涂膜均匀。另外,粉末的带电量也不是越大越好。