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塑料电镀生产线是利用电解作用在产品部件上沉积出附着良好的,但性能和基体材料不同的金属覆层的流程。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。
塑料电镀生产线采用了PLC(可编程序控制器)来实时监控行车的自动运行,同时实时监控全线的设定参数的自动执行,并可以与计算机相联,进行生产的自动化数据管理,即DMS系统。
行车分为龙门式和悬臂式。行车的提升采用尼龙增强带,使用时噪音极小且无需润滑。滚镀线可以加装滚筒自转滴液装置。行车起重能力有50Kg到1000Kg不等,全部采用进口刹车电机。
1. 全自动塑料电镀生产线上升速度:5-10秒(可调)
2. 全自动塑料电镀生产线下降速度:5-10秒(可调)
3. 全自动塑料电镀生产线水平行走:5-10秒(可调)
4. 全自动塑料电镀全自动滚镀生产线浸缸时间:5-120秒(可调)上升驱动马达为东元刹车马达,功率7.5HP一组水平运转驱动马达为5HP一台单吊臂额定提升重量:30kg出臂时间30-120秒(可调)