焊接烟尘除尘滤芯

焊接烟尘除尘滤芯通常的滤料是深层过滤，它依赖于滤料表面的粉尘层达到有效过滤，建立有效过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开始就是接近99%的有效过滤。焊接烟尘除尘滤芯与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏。内外护网与内部滤料运用的自动螺旋铸胶机打胶固定技术（或紧固带固定）,确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。打折技术，间隙均匀，折高合理。焊接烟尘除尘滤芯的特点： 　1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 　　2、采用目前国际上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。 　　3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 　　4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 　　5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。