三头(行星四筒)研磨机

1、产品名称：XPM-Φ120×3型三头研磨机

　一、XPM-Φ120×3型三头研磨机用途：

XPM-Φ120×3三头研磨机是一种干法磨细分析样品的研磨设备，主要供冶金、建材、化工、煤炭、水电、商检、地质等部门实验室磨细分析样品之用，也可以供有关方面作为磨细一般少量物料之用。

　　二、XPM-Φ120×3型三头研磨机技术参数主要结构说明：

　　本机结构主要由三套磨头、离盒器、研钵支座、及定位器等总装组成。 磨头、研体支座和离合器互成120°均匀地安装在转座上，转座的轴承中，在底座正面装有接料支板及电器，左方装有电机。当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴，万向节带动磨头旋转。齿轮轴的另一头和研钵支座的齿轮啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动，借磨头的自重产生压力磨细物料。

　　离合器是常闭干式磨擦离合器。

　　磨擦离合器的结合和脱开是靠杠杆绕支钉的上下摆动实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，磨擦片与齿轮脱开。杠杆下移时，弹簧复位，磨擦片与齿轮端面贴面贴合，从而传递动力。

杠杆的上下移动靠操纵手柄实现。手柄在图示右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边时，装在转盘里的轴靠偏心作用推动销子，顶起杠杆的调节螺丝，杠杆向上摆动，将离合器脱开。在使用过程中，当磨擦损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝。

　　由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三对研具的运动互不影响，即可同时工作，也可使其中一对或二对工作。

　　磨头结构见，当动力由离合器万向节传来时，由锥齿轮轴，锥齿轮带动轴旋转，由于偏心作用，轴带动轴承座及其上的研棒座，研棒绕轴作旋转运动。

　　磨头压力的调节是靠调节盘簧的松紧来实现的。

　　由于旋转臂两侧装有两根轴，这两根轴分别装在轴承座的轴承上，固定在座盖，因此旋转臂可绕轴的轴心线旋转，为了调整磨头压力，在左右轴承座的外侧均装有一根盘簧它的一端上，另一端卡在轴上。当松开半园头螺钉，如果朝着研磨中心离开方向旋转盖，则盘簧收紧，磨头的压力可适当减少，反之，则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整，出厂时盘簧调整到减轻磨头压力的状态。

　　研钵支座的结构，当动力由齿轮传来时，摩擦轮带动摩擦环，从而使研钵旋转。另外轴承座通过轴铰接于研钵支座横孔中，当抬起磨头，取下钵罩，操纵手柄，则研钵随同轴承座绕轴旋转，以便倒也已磨好的物料。

　　定位器的结构，轻轻按一下手柄套，轴承座从转盘的定位槽中退出，以便换位，当转盘转到所需位置时，轴承座嵌入转盘槽中实现换位。

　　平时操作者一般坐在设备正面接料架处，操纵开关，离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。

为了适应磨细多种物料的要求，三对研具间设有隔板，以防样品互相混杂。

三、XPM-Φ120×3型三头研磨机技术参数：见上表

2、产品名称：XPM-Ф100×4型行星四筒研磨机

一、设备概述及主要用途

XPM-Ф100×4行星四筒研磨机是在吸取经验的基础上设计的一种高效研磨设备，由于研磨体处于12～13g的离心力场内作研磨运动，所以研磨磨矿效率高、出料粒度细。该设备应用交流变频技术，可实现研磨盘的无级调速，并且调速范围宽，变速平稳，另配有定时装置，以保证研磨工况的重复性。此外还可选配不同的规格的淬火不锈钢研筒和玛瑙研筒，适用于研磨各种不同的物料，尤其适用于忌铁物质的研磨和超细磨。 

该机主要用于快速分批研磨各种有机、无机样品，质量控制样品，新型材料试验样品以及其它物料。可干磨也可湿磨，可以作磨料用，也可以作混料、均料用，是地质、冶金、煤炭、建材、化工、水电、轻工、农业、食品、医药、国防及各大专院校、科研单位等部门和行业的实验室磨样设备之一。 

二、设备的主要技术参数：见下表

注：该机受样品的性质、比重、形状、粒度等多种因素的影响，磨矿效率差异比较大。本表数据仅供客户选购时参考。

三、设备主要结构及工作原理 

本机结构主要由底座、转盘（行星轮系）、磨筒、压紧机构、机箱、变频电器控制等部分组成。 

底座是一个长方形的铸造件，其上固定中心轴，中心轴上装有可以在上面转动的转盘，电机座在底座前部与其紧邻，上装电动机。机箱前面是控制面板，变频器装置在机箱后面，底座和电动机均装在机箱上部。 

转盘实际上是一个行星轮系，上面是支承盘，下面是皮带轮，两者由销轴连接成为一个整体。转盘中间是中心轴，转盘可在中心轴上回转，中心轴上固定有中心轴皮带轮，转盘上沿中心轴的周围对称地装着4根可回转的轴，轴上装有皮带轮，轴上端固定有法兰盘，其上装有圆筒及压紧机构，用以压紧研磨筒及盖。 

当电动机旋转时，通过电机皮带轮和转盘下端的皮带轮使转盘绕中心轴回转，通过中心轴皮带轮带动四根轴上皮带轮，使四根轴各自绕自身中心线自转。