DGM-2.2型电动仿形打磨机

　　DGM-2.2型电动仿形打磨机，是用于对铁路钢轨顶面、侧面及圆弧部位进行快速打磨的高效设备。本机选用新型铝壳Y系列电动机作动力，由电动机、机架、砂轮、进给装置、靠磨轮及导向轮等部件组成。适用于钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部位的打磨。该机作业效率高、使用安全、磨削质量好、操作简便、上下道方便，是新铺铁路、工务大修、养护维修及抢险作业的设备。

　　一、技术参数

　　1、电动机型式/立式Y型、电压380V、频率50Hz

　　2、额定功率/2.2Kw/ 2850r/min

　　3、砂轮形式/树脂厚壁杯形砂轮

　　4、砂轮尺寸(外径×内径×厚度)150×56×70 mm

　　5、砂轮进给方式/手动，带锁紧/Manual, with locking

　　6、每次磨削进给量/0.3~0.5 mm

　　7、砂轮总进给量/45 mm

　　8、砂轮进给精度/≤0.10 mm

　　9、砂轮倾斜范围/单向90°

　　10、仿形功能/可实现对不同型号钢轨的外缘轮廓仿形打磨

　　11、整机质量/42kg

　　12、外形尺寸/1460×470×770mm

　　13、适用范围P43~P60kg/m型钢轨

　　二、工作原理

　　工作原理：DGM—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力(回转运动)，通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。

　　1.使用前的安全措施：

　　2、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

　　3、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。

　　4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

　　5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

　　三、说明

　　1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

　　2、更换砂轮前必须停机。

　　3、千万不可使用已损坏的砂轮。

　　4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

　　5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。

　　6、必须牢固安装安全防护罩。

　　7、砂轮应存放在干燥的位置。

　　8、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。

　　9、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

　　10、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。

　　11、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

　　12、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。

　　四、操作方法：

　　1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

　　2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。

　　3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

　　a)粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。

　　b)精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。

　　4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。

　　5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

　　为了巩固提高产品质量，以质量争先。

　　五、使用及保养注意事项

　　(一)使用

　　1、磨轨机装的380V2.2kw 电机，在使用前要连接好电源、将倒顺开关旋至到“开”的位置，空转1分钟电机运转无异常既可开始工作。

　　2、电机转数2890r/min.可满足正常打磨钢轨使用。

　　(二)保养

　　1、打磨机停止工作时将开关旋至“关”位置上，然后拔掉电源。

　　2、长期停止使用时要放到干燥通风地方，以免电机受潮，减少电机使用寿命。

　　(三)注意事项

　　1、在调整砂轮横向(轨顶、圆角)位置打磨时，磨削量不易过大，以免发生电机发热现象。

　　2、打磨时用力要均匀，以免由于用力过猛损坏砂轮。

　　3、砂轮的实际旋转速度不得超过砂轮的安全线速度，操作者不要处在砂轮的旋转平面上。

　　4、如发现电机有异常现象，应立即停止作业，查清原因，排除故障后，再开机使用。未判明故障原因前不得开机使用。

　　5、在使用电动电源线是否有漏电现象，电源是否是380V电源，打磨机操作时倾斜角度不大于45°